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SPEZIELLE AUSRÜSTUNGSTRUKTUREN

Große Strukturkomponenten für Spezialausrüstungen

Für Sondergerätesockel, Rahmen, Plattformkonstruktionen, Präzisionsmontageplatten und große tragende Teile. Jedes Projekt wird hinsichtlich der Endverwendung, der Montageschnittstellen, der Ladeschnittstellen und der Compliance-Anforderungen des Ziellandes überprüft.

Senden Sie Zeichnungen zur Überprüfung

Technical illustration of a large special-equipment structural component type
Technische Illustration eines Komponententyps; kein konkretes Kundenprojekt.
TEILUMFANG

Komponentenumfang, den wir bewerten können

Die folgenden Kategorien helfen Käufern, die relevante Anforderung zu identifizieren. Die Bearbeitbarkeit wird erst nach Prüfung der Zeichnungen, Materialien, Mengen und technischen Anforderungen bestätigt.

01

Große Sockel, Rahmen und Plattformkonstruktionen

02

Präzisionsmontageplatten, Montageflächen und tragende Teile

03

Gerätehalterungen, Anschlussblöcke und kundenspezifische Strukturteile

AUSRÜSTUNG PASST

Abstimmung von Ausstattung und Größe

Die Portalbearbeitungsplattform 5041 eignet sich für große ebene Strukturteile, während die dreiachsigen Vertikalbearbeitungszentren 1270 und 856 mittlere und kleinere Gegenteile unterstützen. Jede Geräteklasse wird entsprechend ihrem Zustand und ihren Inspektionsaufzeichnungen verwaltet.
Die Abweichung bei der wiederholten Positionierung der Ausrüstung ist nicht die endgültige Maßtoleranz eines Teils. Jede zugesagte Toleranz hängt von der Teilegröße, der Geometrie, dem Material, der Befestigung, der Temperatur, der Bearbeitungsstrategie und der Prüfmethode ab und bedarf einer schriftlichen technischen Bestätigung.
MATERIALIEN & KONTROLLE

Materialien und Schlüsselkontrollelemente

Gemeinsame Materialien

  • Gängige Aluminiumlegierungen
  • Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl
  • Andere Materialien werden nach Anwendung, Qualität und Zustand bewertet

Schlüsselkontrollen

  • Endbenutzer-, Endverwendungs- und Ziellandprüfung
  • Fixierung, Ebenheit und Lochmusterkontrolle für große Strukturen
  • Verpackung, Schutz, Etikettierung und Chargenrückverfolgbarkeit

Bestellmengen

  • Einmalige Prototypen und Designvalidierung
  • Kleinserienversuche und Baugruppenvalidierung
  • Produktionsaufträge und schrittweise Lieferung
RFQ-ANFORDERUNGEN

Für RFQ erforderliche Informationen

Zeichnungen und Überarbeitung 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Zeichnungsnummer, Revision und Baugruppenbeziehung. Wenn nur ein Muster verfügbar ist, stellen Sie klare Fotos und kritische Abmessungen zur Verfügung.
Material und Menge Materialqualität und -zustand, Rohlingsbedarf, Chargenmenge und geschätzter Jahresbedarf.
Kritische Anforderungen Bezugspunkte, kritische Toleranzen, Oberflächenrauheit, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Funktionsanforderungen.
Projektbedingungen Zielland, Endbenutzer, Endverwendung, gewünschte Lieferung, Verpackung, Etikettierung und Handelsbedingungen.
Projekte, die Luft- und Raumfahrt, unbemannte Flugzeuge oder Spezialausrüstung umfassen, erfordern je nach Art des Projekts eine Endbenutzer-, Endverwendungs- und Export-Compliance-Überprüfung.
PROJEKTGRENZEN

Zusätzliche Bestätigung für große Strukturteile

Strukturteile von Spezialgeräten sind in der Regel nicht standardisiert. Die Einpassung in den Maschinenraum allein macht ein Teil noch nicht angebotsreif. Die folgenden Grenzen müssen vor der Prozessüberprüfung geklärt werden.

Abmessungen und Gewicht Geben Sie Gesamtabmessungen, maximale Höhe, Rohlingsgewicht und Fertiggewicht an. Die Klasse ca. 5000 × 4100 mm dient nur der vorläufigen Umschlaganpassung; Höhe der Z-Achse, Tragfähigkeit und Befestigungsfreiraum müssen gesondert geprüft werden.
Geometrie und Datumsangaben Identifizieren Sie primäre Bezüge, kritische Lochmuster, Montageflächen, Schweiß- oder Montagebeziehungen und funktionale Schnittstellen, die nicht geändert werden dürfen.
Material und Zustand Geben Sie die Materialgüte, den Platten- oder Schmiedezustand, die Wärmebehandlung, die Spannungsentlastung an und geben Sie an, ob gleichwertige Materialvorschläge zulässig sind.
Inspektion und Dokumentation Vereinbaren Sie vorab Messmethoden für Ebenheit, Position, Profil und kritische Abmessungen sowie eine Material-, Maß- und Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
Qualifikationen und Vertraulichkeit Der Umfang der Qualifizierungsdokumente, die Vertraulichkeitsstufe, die Überprüfungsmethode und die zulässige Verwendung von Zeichnungen werden von beiden Parteien im Rahmen der Projektprüfung schriftlich bestätigt.
FAQ

Käufer-FAQ

Ist 5000 × 4100 mm die maximale Fertigteilgröße?

Nein. Diese Zahl wird für die vorläufige Hüllkurvenanpassung großer planarer Werkstücke verwendet. Z-Achsenhöhe, Gewicht, Werkzeugweg, Spannposition und Prüfabstand müssen noch bestätigt werden.

Ist 0,0015 mm die endgültige Toleranz für ein großes Strukturteil?

Nein. Bei den angegebenen 0,0015 mm handelt es sich um eine Abweichung bei der wiederholten Positionierung der Ausrüstung, nicht um die endgültige Maßtoleranz des Teils. Die endgültige Toleranz hängt von Geometrie, Material, Spannweite, Temperatur, Befestigung, Prozess und Prüfmethode ab.

Kann eine NDA unterzeichnet werden, bevor Zeichnungen eingereicht werden?

Ja. Geben Sie zunächst den Vertraulichkeitsgrad und die Vertraulichkeitsanforderungen an und vereinbaren Sie dann die NDA, die zulässige Verwendung von Informationen, den Aufbewahrungszeitraum und die Verantwortlichkeiten jeder Partei.

Warum sind der Endbenutzer und die Endverwendung erforderlich?

Projekte in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, unbemannte Flugzeuge und Spezialausrüstung können Exportkontrollen oder Beschränkungen im Bestimmungsland unterliegen. Daher sind vor der Angebotserstellung eine Projektklassifizierung und eine Konformitätsprüfung erforderlich.

Beginnen Sie die technische Überprüfung mit Ihren Zeichnungen

Bitte geben Sie Zeichnungen, Material, Menge, kritische Toleranzen, Zielland und die gewünschte Lieferung an.

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