Gehäuse und Montagehalterung für intelligente Fahrgeräte

Bei den Gehäusen, Wärmeableitungsbasen, Montagehalterungen und Kalibrierungsstrukturteilen von Kameras, Lidars, Domänencontrollern, Fahrzeugkommunikation und Sensorsystemen liegt der Schwerpunkt auf der Kontrolle von Installationsbenchmarks, sichtfeldbezogenen Schnittstellen, Wärmeableitung und Montagekonsistenz.

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Technische Illustration im Dokumentarstil der Bearbeitung des Gehäuses und der Montagehalterung für intelligente Fahrgeräte — Technische Illustrationen im Dokumentarstil stellen keine spezifischen Kundenprojekte, tatsächlichen Produktionsstandorte oder abgeschlossenen Fälle dar.

TEILUMFANG

Umfang der auswertbaren Teile

Die folgenden Klassifizierungen werden verwendet, um Käufern dabei zu helfen, die Nachfragerichtung schnell zu erkennen. Ob es verarbeitet werden kann, unterliegt noch der Prüfung von Zeichnungen, Materialien, Mengen, Grobzustand und technischen Anforderungen.

01

Kamera-, Radar- und Sensormontagehalterungen

02

Gehäuse für Domänencontroller und Fahrzeugkommunikationsgeräte

03

Kühlsockel, Kalibrierhalterung und Anschlüsse

BILDER IM DOKUMENTARSTIL

Bearbeitungs-, Test- und Projektabwicklungsszenarien

Die Bilder sind im dokumentarischen Stil gehalten und dienen der Veranschaulichung der Verarbeitung, Prüfung und des fertigen Produktstatus, die den Käufer möglicherweise beunruhigen, und sind nicht dazu gedacht, echte Kundenfälle zu beweisen.

Technische Illustration im Dokumentarstil der intelligenten Fahrsensorhalterung und Installationsreferenzerkennung — Technische Illustrationen im Dokumentarstil stellen keine spezifischen Kundenprojekte, tatsächlichen Produktionsstandorte oder abgeschlossenen Fälle dar.

Technische Illustration im Dokumentarstil der fertigen Produktinspektion des Smart-Driving-Controller-Gehäuses, der Sensorbasis und der Halterung — Technische Illustrationen im Dokumentarstil stellen keine spezifischen Kundenprojekte, tatsächlichen Produktionsstandorte oder abgeschlossenen Fälle dar.

AUSRÜSTUNG PASST

Ausrüstungsmöglichkeiten und Projektgrenzen

Die dreiachsigen vertikalen Bearbeitungszentren 856 und 1270 eignen sich für Gehäuse, Halterungen, Sockel und Anschlüsse; Komplexe multidirektionale Merkmale müssen durch mehrere Klemmungen und Bezugskonvertierungen bewertet werden.

Die wiederholten Positionierungsabweichungen der Ausrüstung werden mit 0,0015 mm für die 5041-Ausrüstung, 0,003 mm für die 1270-Ausrüstung und 0,005 mm für die 856-Ausrüstung angegeben; Dieser Wert entspricht nicht der endgültigen Maßtoleranz des Teils. Endtoleranzen sind abhängig von Abmessungen, Konstruktion, Materialien, Aufspannung, Temperatur, Bearbeitungswegen und Prüfmethoden und bedürfen der schriftlichen technischen Bestätigung.

RFQ-ANFORDERUNGEN

Anfragen und technische Überprüfungen sind erforderlich

Zeichnungen und Versionen	2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Zeichnungsnummern, Versionsnummern, Baugruppenbeziehungen und unveränderliche Funktionsschnittstellen.
Materialien und Rohlinge	Materialqualität, Status, Guss-/Schmiede-/Plattenanforderungen, Bearbeitungszugabe und ob gleichwertige Materialempfehlungen zulässig sind.
Wichtige Anforderungen	Bezugspunkte, Schlüsseltoleranzen, Rauheit, Dichtflächen, Wärmebehandlung, Oberflächenvorbereitung, Sauberkeit und Funktionsanforderungen.
Menge und Lieferung	Probenmenge, Einzelchargenmenge, geschätzter Jahresverbrauch, Zielland, voraussichtlicher Liefertermin, Verpackung und Handelsbedingungen.
Qualitätsdokument	Materialdokumentation, Maßberichte, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und Umfang von PPAP, Kontrollplänen, MSA oder anderen Automobilprojektdokumenten.

Bitte markieren Sie die Installationsdaten der Optik oder des Sensors, Positionierungslöcher, sichtfeldbezogene Schnittstellen, Wärmeableitungsflächen, Dichtungsanforderungen, Oberflächenbehandlung und Belastungsumgebung. Wenn das Projekt Brems-, Lenk-, Federungs- oder andere sicherheitsrelevante Funktionen umfasst, müssen die Technologie, das Qualitätssystem, die Rückverfolgbarkeit und die regulatorischen Anforderungen separat überprüft werden; Diese Seite stellt keine Verpflichtung zur Massenproduktionsqualifikation oder Systemzertifizierung dar.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zur Beschaffung

Können dreiachsige Geräte multidirektionale Merkmale verarbeiten?

Einige Teile können durch mehrfache Aufspannungen hergestellt werden, aber die Bezugspunktumwandlung, kumulative Fehler, Werkzeugzugänglichkeit und Prüfpläne müssen bewertet werden.

Können Oberflächenbehandlungen wie Schwarzeloxieren durchgeführt werden?

Ausgelagerte Oberflächenbehandlungs- und Abnahmedokumente können projektbezogen ausgewertet werden. Farbe, Filmdicke, Maskierungsposition und Aussehensstandards müssen schriftlich bestätigt werden.

Entspricht die auf der Seite angezeigte Geräteabweichung der Teiletoleranz?

Nicht gleich. Die wiederholte Positionierungsabweichung des Gerätes dient lediglich der vorläufigen Fähigkeitsbeschreibung. Die endgültige Toleranz der Teile muss in Verbindung mit den Zeichnungen, Materialien, Spannweite, Aufspannung, Temperatur, Verarbeitungsprozess und Prüfmethoden bestätigt werden.

Beginnen Sie die Bewertung mit Zeichnungen und Projektgrenzen

Bitte reichen Sie Zeichnungen, Materialien, Mengen, kritische Toleranzen, Anforderungen an Qualitätsdokumente, Zielland und voraussichtliches Lieferdatum ein.

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