



Liteau en aluminium pour systèmes photovoltaïques au sol (alliage 6005A-T5)
Fabricant chinois de liteaux en aluminium pour systèmes photovoltaïques au sol. Alliage 6005A-T5, QM 1 tonne, normes ISO 9001 et CE. Exportation vers l’Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, la Russie et l’Afrique. Demandez un devis.
Aperçu du produit et données techniques
Aperçu du produit
Les normes applicables aux liteaux pour systèmes photovoltaïques au sol exigent une construction en aluminium extrudé 6005A-T5 comportant des interfaces de serrage pour modules et des fentes de fixation spécifiquement conçues selon les dispositions définies par les concepteurs d’arrays.
Le liteau est l’élément auquel les modules sont effectivement fixés par serrage ; c’est également la composante d’une structure au sol la plus susceptible d’être sous-dimensionnée. Il s’étend entre les arbalétriers ou les tubes de torsion, supporte la charge morte des modules ainsi que la charge de neige, et résiste à la force de soulèvement dans la direction opposée — ce cas de soulèvement étant généralement déterminant, car un module agit comme une aile très efficace. La rigidité de la section doit être suffisante en flexion sous l’effet de la gravité.
L’aluminium est choisi ici plutôt que l’acier pour une raison spécifique, non générale. Un liteau dans un système photovoltaïque au sol se situe à moins d’un mètre du sol, dans un microclimat constamment humide, souvent sur des terres agricoles ou côtières, et constitue l’élément sur lequel l’installateur perce, découpe et serre sur site. Chacune de ces opérations sur site endommage le revêtement galvanisé ; une extrusion en aluminium découpée sur site conserve néanmoins sa résistance à la corrosion sur la face coupée. Sur une durée de vie de 25 ans, cela fait la différence entre une structure nécessitant des inspections régulières et une structure qui n’en nécessite pas.
Spécifications techniques et applications du produit :
* Dénomination du produit : Liteau en aluminium pour systèmes photovoltaïques au sol (alliage 6005A-T5)
* Qualité du matériau : Alliage d’aluminium extrudé 6005A-T5
* Fonction principale : Liaison entre arbalétriers et modules, interface de serrage
* Critères de performance : Rigidité élevée en flexion et en soulèvement, résistance exceptionnelle à la corrosion dans les microclimats humides
* Applications : Structures de fixation et de soutien pour centrales photovoltaïques au sol
Contactez dès aujourd’hui notre équipe commerciale technique pour demander des dessins de sections personnalisées, des calculs de charges projet, ou des plannings de livraison en conteneur pour toute demande d’approvisionnement de liteaux pour systèmes photovoltaïques au sol.
Les sept paramètres permettant de fournir un devis précis pour une section de liteau en aluminium, sans recourir à des estimations.
| Portée et entraxes des arbalétriers | La portée libre entre arbalétriers ou tubes de torsion, ainsi que l’entraxe des liteaux sur la largeur de la structure. Ces deux paramètres déterminent davantage que tout autre facteur la hauteur de la section. |
| Cas de charge déterminant | Charge de neige sur site et vitesse de vent de conception, ainsi que la prédominance du cas de soulèvement ou de celui de la gravité. Sur la plupart des installations photovoltaïques au sol, le cas de soulèvement est déterminant. |
| Interface de serrage pour modules | Serrage supérieur, montage inférieur ou canal d’insertion, ainsi que la hauteur du cadre du module et le type de serrage prévu. |
| Fixation et perçage préalable | Motif des trous, position des fentes et tout perçage préalable devant être réalisé en usine plutôt que sur site. |
| Longueur de coupe et tolérance | Longueur finale par pièce et tolérance de longueur appliquée ; la longueur de coupe est réalisée sur mesure dans les limites définies par la conception. |
| Finition et environnement du site | Finition naturelle (brute), anodisée, peinte par poudrage ou PVDF, et nature du site (agricole, côtier ou en haute altitude) — ce critère modifie la recommandation relative à la finition. |
| Quantité et planning | Tonnage par livraison et dates de livraison. Quantité minimale commandée : 500 kg par profilé ; délai standard : 25 à 35 jours après confirmation de la commande. |
Un liteau pour installation photovoltaïque au sol est dimensionné spécifiquement pour l’array, et non sélectionné parmi des références prédéfinies. Envoyez-nous la disposition de la structure de fixation ou un dessin de section annoté avec les paramètres ci-dessus, et nous vous proposerons le profilé adapté à la portée, à l’état de la filière — filière existante, filière modifiée ou outillage neuf — ainsi qu’un prix par tonne adapté à votre quantité. Lorsque la géométrie est proche d’une filière déjà en production, cette solution est plus rapide et moins coûteuse qu’un nouvel outillage, et nous vous indiquerons laquelle s’applique avant toute validation de commande.
Notes relatives à l’approvisionnement et à la livraison
Contrat et entité d’exportation
Luyu International coordonne le contrat, le paiement, les documents d’exportation et la livraison du projet.
Organisation de la fabrication
Des fabricants agréés organisent la production conformément aux dessins, spécifications et commandes confirmés.
Qualité et documents
Des certificats de fabricant, des rapports d’essai, des inspections par lot et des inspections tierces peuvent être organisées.
Livraison internationale
Le soutien FOB, CAF et DDP couvre l’emballage, le chargement, la déclaration en douane et la logistique internationale.
Les certificats, les rapports d’essai et les documents de livraison sont relatifs au projet en cours, au modèle de produit et aux documents disponibles auprès du fabricant.
Examen des données techniques et des spécifications
Les paramètres publiés constituent des configurations de référence pour cette série. Les valeurs finales dépendent des plans approuvés, des documents techniques du fabricant, des échantillons et des registres d’inspection du projet.
| Température de revenu et nuance | 6063-T5 pour les profilés standard · 6005-T5 là où la charge admissible est déterminante · 6061-T6 pour les applications les plus sollicitées |
| Finitions possibles | Anodisation · revêtement par poudre · fluorocarbure PVDF · électrophorèse · transfert de motif bois, tous réalisés sur site |
| Profilés sur mesure | Découpés selon votre plan ou votre échantillon ; les matrices existantes sont modifiées lorsque la géométrie s’en rapproche |
| Dimensions spécifiques à la commande | Longueur de coupe, épaisseur de paroi dans les limites de la conception, couleur conforme à l’échantillon approuvé, quantité par colis |
| Fabrication et expédition | 50 000 t/year partner manufacturing base, 100,000 t+ group-wide; direct export licence; supervised container loading |
Les valeurs dimensionnelles et de performance proviennent du catalogue produit du partenaire de fabrication. Des certificats de laminoir, des rapports d’analyse au spectromètre et des relevés d’épaisseur de revêtement sont fournis avec chaque expédition.
Conceptions à grande portée et faible hauteur
La rigidité du 6005A-T5 permet au poinçon de franchir une plus grande distance et de réduire le nombre de supports.
Zones à forte charge de neige
Profil dimensionné pour le cas de charge vers le bas ainsi que pour le cas de soulèvement déterminant.
Structures de carport et de stores
Poinçons s’étendant entre les cadres structurels, avec les modules fixés directement par serrage.
Structures à suiveur solaire et tubes de couple
Élément supportant les modules fixé au tube de couple, où l’inversion cyclique de la charge rotative rend la rigidité du profil dans les deux directions le critère déterminant.
Rénovation et extensions de champs photovoltaïques
Sections de remplacement compatibles avec le motif de perçage et la fixation des modules de l’ancien champ, afin que les nouvelles travées s’alignent avec les structures déjà installées sur site.
Ce que nous pouvons modifier pour votre projet – et ce que nous ne pouvons pas modifier
Matériau et nuance
La spécification métallique suit le profil : 6063-T5 pour les extrusions architecturales standard, 6005-T5 lorsque la conception exige une résistance mécanique supérieure dans le même encombrement, 6061-T6 pour les éléments les plus fortement sollicités. La composition chimique de chaque coulée est confirmée par spectromètre à lecture directe dans le laboratoire spectroscopique sur site, et les propriétés mécaniques sont vérifiées dans le laboratoire physique-mécanique avant mise en libération.
Finition de surface
Toutes les finitions architecturales usuelles sont disponibles et toutes sont produites en interne : anodisation, revêtement par poudre, revêtement fluorocarbure (PVDF), laquage électrophorétique et transfert thermique de motif bois. La ligne verticale de revêtement par poudre, la ligne PVDF et le four à vide pour le transfert de motif bois sont situés sur le même site de 40 000 m² que les presses d’extrusion, avec un traitement préalable sans chrome de fournisseur approuvé appliqué avant chaque procédure de revêtement.
Outils personnalisés
Les matrices sont conçues et usinées en interne, avec analyse par simulation avant usinage de l’acier et nitruration sous vide après usinage. Cela signifie qu’un profil sur mesure peut être réalisé selon votre plan, et qu’une matrice existante peut être modifiée lorsque le projet nécessite une variante plutôt qu’un tout nouveau profil — généralement la voie la plus rapide et la moins coûteuse des deux.
Dimensions sur commande
Les dimensions sont entièrement définies sur commande : longueur de coupe selon le calendrier du client, épaisseur de paroi à n’importe quelle valeur dans les limites de conception du profil, couleur conforme à l’échantillon signé, unité d’emballage adaptée à la manutention du matériau à destination.
Capacités usine et exportation
L’expédition est gérée directement par l’usine, qui détient une licence d’exportation directe pour l’aluminium et les produits en aluminium. L’usine emploie 375 personnes, dont 45 personnel technique réparti sur trois laboratoires internes. L’emballage pour l’exportation utilise un film protecteur, une barrière contre l’humidité, un intercalaire en mousse et des caisses en bois, avec possibilité de livraison FOB, CAF et DDP.
Production et finition
Extrusion dans l’alliage et la température de revenu confirmés, suivie d’anodisation, de revêtement par poudre, de revêtement PVDF, d’électrophorèse ou de transfert de motif bois, conformément à l’échantillon de couleur approuvé.
Applications
Domaines d’emploi de ce profil
La configuration de « Domaines d’emploi de ce profil » est sélectionnée en fonction des conditions d’exploitation, des interfaces d’installation et des exigences du marché de destination. Veuillez inclure l’usage prévu et les contraintes du site dans votre demande de devis.
Installations au sol à grande échelle
L’élément de serrage entre les chevrons, dimensionné selon la portée propre de l’installation et le cas de charge.
Sites agricoles et agrovoltaïques
Conditions humides et corrosives au niveau du sol, où la galvanisation sur site cède en premier lieu.
Installations côtières et salines
L’aluminium conserve sa résistance à la corrosion sur les faces coupées et percées.
Contrôle qualité et inspection
L’inspection des liteaux en aluminium pour installations photovoltaïques au sol (6005A-T5) peut couvrir la spécification approuvée, l’apparence, les dimensions et les contrôles de performance convenus. Les critères d’inspection en usine ou par un tiers doivent être confirmés avant la commande.
Emballage et livraison
Demande et plan
Envoyez le plan de coupe, un échantillon ou le calendrier des ouvertures et les objectifs de performance. Nos ingénieurs confirmeront quelle série convient, et indiqueront clairement si une autre série convient mieux.
Outils et échantillon
Lorsqu’une section sur mesure est nécessaire, la filière est conçue avec une analyse par simulation, usinée et nitrurée en interne, et une longueur d’échantillon est produite pour approbation.
Emballage et expédition à l’exportation
Film protecteur, barrière contre l’humidité, intercalaires en mousse et caisse en bois, aux conditions FOB / CIF / DDP, avec chargement des conteneurs supervisé en interne.
Autres produits de cette gamme, et leurs lieux d’application
Bras de couple en aluminium pour suiveur solaire à simple axe (6082-T6)
Bras de couple en aluminium pour suiveur solaire à simple axe (6082-T6), destiné aux applications à forte charge.
Approvisionnement de projet et livraison à l’exportation
Examen des besoins
Confirmez l’application, les plans, les spécifications, la quantité, la destination et l’échéance de livraison.
Alignement technique
Vérifiez les matériaux, les dimensions, les performances, la finition et les normes applicables au marché de destination.
Inspection qualité
Organisez les échantillons, les points de contrôle en cours de production, ainsi que les inspections en usine ou par un tiers, conformément aux accords.
Livraison à l’exportation
Coordonnez l’emballage, les étiquettes, les documents, le chargement des conteneurs et la logistique internationale.
Demander un devis
Examen des spécifications, vérification des fournisseurs, contrôle qualité, emballage à l’exportation et coordination de la livraison pour les projets internationaux et les acheteurs professionnels.
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