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AUTOMOTIVE PROTOTYPES & TOOLING

汽车研发样件、检具与工装

面向整车及零部件研发阶段的功能样件、装配验证件、检具、夹具、工装基板和测试安装结构,支持从图纸评审、单件试制到小批量验证的项目沟通。

提交图纸获取评估

汽车研发样件与工装夹具机加工纪实风格技术示意
纪实风格技术示意,不代表具体客户项目、实际生产现场或已完成案例。
PART SCOPE

可评估的部件范围

以下分类用于帮助采购方快速确认需求方向;是否可加工仍以图纸、材料、数量、毛坯状态和技术要求审查为准。

01

功能样件、装配验证件和改版件

02

检具、夹具、工装基板与定位块

03

测试台架安装件和低批量研发零件

DOCUMENTARY-STYLE VISUALS

加工、检测与项目交付场景示意

图片采用纪实写真风格,用于说明采购方可能关注的加工、检测与成品状态,不作为真实客户案例证明。

EQUIPMENT MATCH

设备能力与项目边界

5041设备用于大型工装基板和试验平台结构;1270与856设备用于样件、定位块、检具和夹具配套件。
设备重复定位偏差分别列示为5041设备0.0015 mm、1270设备0.003 mm、856设备0.005 mm;该数值不等同于零件最终尺寸公差。最终公差取决于尺寸、结构、材料、装夹、温度、加工路径和检测方法,并以书面技术确认为准。
RFQ REQUIREMENTS

询价与技术评审需要提供

图纸与版本 2D图纸、3D模型、图号、版本号、装配关系及不可变更的功能界面。
材料与毛坯 材料牌号、状态、铸件/锻件/板材要求、加工余量及是否允许等效材料建议。
关键要求 基准、重点公差、粗糙度、密封面、热处理、表面处理、清洁度和功能要求。
数量与交付 样件数量、单批数量、年度预计用量、目的国、期望交期、包装和贸易条款。
质量文件 材料文件、尺寸报告、追溯要求,以及PPAP、控制计划、MSA或其他汽车项目文件的适用范围。
请说明样件阶段、版本、验证目的、关键基准、重复装夹要求、可调整位置、检测方式以及后续改版边界。 如项目涉及制动、转向、悬架或其他安全相关功能,须单独审查技术、质量体系、追溯和法规要求;本页面不构成量产资质或体系认证承诺。
FAQ

采购常见问题

没有完整量产图纸可以评估吗?

可以先提供当前版本模型、关键尺寸、装配关系和验证目标,但报价与交付边界须以确认版本为准。

检具和工装是否包含设计?

可先评估来图加工;若需要协同设计、变更或装配验证,应在项目范围中单独确认。

页面展示的设备偏差是否等于零件公差?

不等于。设备重复定位偏差仅用于初步能力说明,零件最终公差必须结合图纸、材料、跨度、装夹、温度、加工过程和检测方法确认。

从图纸和项目边界开始评估

请提交图纸、材料、数量、关键公差、质量文件要求、目的国和期望交期。

提交汽车研发样件、检具与工装需求

SECURE RFQ CHANNEL

提交图纸进行工程评估

支持PDF或ZIP,单个文件不超过10 MB。DWG、DXF、STEP、STP、IGES等文件请先压缩为ZIP。资料仅用于项目评估。